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粉末冶金工藝一般通過將鈹粉和鋁粉機(jī)械混合或?qū)X和鈹?shù)暮辖疱V通過制備,從而鈹鋁混合粉;再通過等靜壓工藝,用冷等靜壓預(yù)壓成坯,然后將坯料裝入金屬包套中,封焊包套后經(jīng)二次脫氣,然后進(jìn)行熱等靜壓處理,其處理溫度一般高于鋁的熔點(diǎn)。出爐后除去包套,完成鈹鋁材料的生產(chǎn)。
粉末冶金鈹鋁合金的一般組織特征為:鈹相以顆粒狀彌散分布在連續(xù)的鋁相中,無方向性。鋁元素在鈹顆粒周圍大量集聚,而在鈹區(qū)域內(nèi)幾乎不存在。鈹和鋁幾乎不溶,在顯微組織中顯示出兩相分離的狀態(tài)。試樣經(jīng)過研磨拋光,沒有進(jìn)行腐蝕),深色相為鈹顆粒,有團(tuán)聚的現(xiàn)象;淺色相為鋁相,呈連續(xù)分布特征。
合金由鈹粉和鋁粉經(jīng)冷等靜壓/熱等靜壓工藝制備而成,成分配比(質(zhì)量比)為Be62-Al38、Be66-Al34兩種,鈹粉的純度為99.8%,鋁粉的純度為分析純,其中鈹粉的平均粒度為7.58μm,鋁粉的平均粒度為10μm。
首先將鈹粉和鋁粉按上述配比充分混合,然后按照冷等靜壓/熱等靜壓制備合金的工藝制備鈹鋁合金。試驗(yàn)中選取的熱等靜壓溫度為700℃,壓力為46.2MPa。
金相試樣經(jīng)過手工研磨和拋光后,采用掃描電鏡作顯微組織觀察和能譜分析;用Instron4505電子拉伸儀對拉伸試樣作合金力學(xué)性能測試,加載速率為0.1mm/s;拉伸試樣斷口分析在掃描電鏡上進(jìn)行。
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